Autor |
Valer, Cristiano; |
Lattes do autor |
http://lattes.cnpq.br/7995998573334197; |
Orientador |
Cassel, Ricardo Augusto; |
Lattes do orientador |
http://lattes.cnpq.br/4398824693069126; |
Co-orientador |
Antunes Júnior, José Antonio Valle; |
Lattes do co-orientador |
http://lattes.cnpq.br/2828871234344046; |
Instituição |
Universidade do Vale do Rio dos Sinos; |
Sigla da instituição |
Unisinos; |
País da instituição |
Brasil; |
Instituto/Departamento |
Escola Politécnica; |
Idioma |
pt_BR; |
Título |
Proposta de método para avaliar o controle da produção e dos materiais em empresas do tipo engenharia contra pedido (engineering-to-order); |
Resumo |
Este trabalho tem como objetivo propor um método de avaliação e análise na função controle da produção e dos materiais no que tange a funcionalidades MES. O método é direcionado para empresas que trabalham com a lógica de produção Engenharia contra Pedido (engineering-to-order). Inicialmente, o trabalho buscou a literatura concernente aos temas relacionados com: Sistemas de Produção, Classificação de Sistemas de Produção, Sistema Toyota de Produção, Planejamento Programação e Controle da Produção e Materiais – PPCPM, Gestão do Posto de Trabalho, Capacidade X Demanda e Sistema de Execução de Manufatura. Uma vez proposto o embasamento teórico a pesquisa foi realizada adotando um Estudo de Caso Único Holístico. Feita a seleção do método de pesquisa, foram delineadas as etapas do método de trabalho. Na sequência foi proposto o método de avaliação e análise na função controle da produção e dos materiais. No desenvolvimento do trabalho foi feito um detalhamento do PPCPM da empresa e dos processos de produção, planejamento, programação e controle. Após a visão geral dos processos da empresa, tendo sido realizada uma análise das funcionalidades de um sistema de execução de manufatura para empresas do tipo engenharia contra pedido. Foram mapeadas as funcionalidades que existem e que são necessárias para que a empresa consiga melhorar a acuracidade das informações para o PPCPM. Após o estudo de caso, foram levantados os principais pontos de melhorias focados na função controle do PPCPM tendo sido realizado uma análise desses pontos de melhorias com enfoque em sistemas de controle para chão-de-fábrica do tipo MES (Manufactury Execution System). Como conclusão, tem-se que o método construído mostrou-se robusto e sincronizado com a realidade enfrentada no âmbito da Empresa utilizada para a realização do estudo de caso.; |
Abstract |
This work has as a goal the proposition of an method of evaluation an analysis of the production control and of the materials focused in the MES functionalities. The method is dedicated to companies that work with the logic of the engineering-to-order. At first, a bibliographic research was done looking for subjects related to: Production Systems; Production Systems Classifications; Toyota Production System; Planning Programming and Control of Production and Materials; Workstation Management; Capacity X Demand and Manufacturing Execution System. Once the theoretical framework proposed, the research was done by adopting an Holistic single case study. Finished the selection of research method, there were outlined the steps of the work method. In the sequence, it was proposed the method of assessment and analysis of the function of control of production and materials. In the development of this work, it was detailed the PPCPM of the company and of the production processes, planning, programming and control. After the overview of the processes of the company, analyzing the functionalities of the manufacturing execution system for companies of the engineering upon request type, it were mapped the functionalities that exist and that are necessary for the company improvement of the accuracy of the information for the PPCPM. After the case study, it were collected the main points for improvement focused on the control function of the PPCPM, this improvement points were analyzed by focusing on control systems for factory-floor type MES (Manufactory Execution System). As the conclusion, it was noted that the built method was robust and synchronized with the reality faced within the company used to perform the case study.; |
Palavras-chave |
Planejamento, programação e controle da Produção; Materiais MES (Manufactury Execution System); Engenharia contra pedido (engineering-to-order); Controle de produção; Planning, programming and control of production and materials; Engineering-to-order; Production control; |
Área(s) do conhecimento |
ACCNPQ::Engenharias::Engenharia de Produção; |
Tipo |
Dissertação; |
Data de defesa |
2011-08-31; |
Agência de fomento |
eFact Software Ltda; |
Direitos de acesso |
openAccess; |
URI |
http://www.repositorio.jesuita.org.br/handle/UNISINOS/4805; |
Programa |
Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Produção e Sistemas; |