Aplicação do indicador OEE para melhoria de produtividade em um processo de produção contínuo

Com a contínua competição entre as empresas na busca de aumentar a fatia de participação no mercado em que atuam, a redução de custos de operação é a base para se manterem competitivas, e para isso, aumentar o volume de produção sem aumentar os custos é fundamental, contudo nos processos fabris existem os chamados gargalos que impedem ou restringem a capacidade de atenderem a demanda, impactando nos custos. Em vista disso, a utilização de indicadores se faz importante para a gestão da empresa tomar decisões importantes, entretanto, empresas de grande porte investem e buscam trabalharem com os indicadores corretos de acordo com seu processo fabril. Com base nisso, o presente artigo realiza um estudo de caso, apresentando a implantação do método OEE (Overall Equipment Effectiveness) no setor de pintura de peças plasticas de uma empresa multinacional no qual possui vasta experiência na gestão de indicadores, porém possuía dificuldades na interpretação dos relacionados a medição das restrições do processo (gargalos). A implantação do OEE, foi justamente com o objetivo de substituir o método até então utilizado para medição de rendimento e com isso trazer assertividade nas interpretações, planos de ações robustos e melhoria na produtividade. O projeto de implantação passou pelo desafio de utilizar a ferramenta OEE em um fluxo de produção contínuo e para isso, utilizou-se do método GPT (Gestão do Posto de Trabalho), adequando a ferramenta e alcançando o resultado esperado na redução das restrições e melhoria no rendimento do setor